螺桿制冷壓縮機(jī)的應(yīng)用越來越普遍，有一部分已進(jìn)入故障多發(fā)期。當(dāng)制冷壓縮機(jī)陰陽轉(zhuǎn)子、機(jī)體、排氣端座的磨損達(dá)到0．65rnm 以上時(shí)，制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，聲音異常、制冷量下降，導(dǎo)致壓縮機(jī)無法正常工作。螺桿制冷壓縮機(jī)磨損的原因：壓縮機(jī)部件磨損后未及時(shí)更換，分析螺桿制冷壓縮機(jī)的受力，陰陽轉(zhuǎn)子嚙合過程中，形成V形的工作容積，來完成對(duì)氣體的吸氣、壓縮和排氣，同時(shí)對(duì)陰陽轉(zhuǎn)子和機(jī)體產(chǎn)生作用力，陰陽轉(zhuǎn)子之間的反作用力傳遞給滑動(dòng)軸承、向心推力球等軸承上。

如何清洗冷卻器，確保空壓機(jī)安全、平穩(wěn)的運(yùn)行？

螺桿空壓機(jī)采用的冷卻器為管殼列管式。

水中Ca2+（鈣離子）、Mg2+（鎂離子）及CO32-（碳酸根離子）含量高、堿性大、水質(zhì)差，并受到冷卻器高溫工作影響，容易在冷卻器列管內(nèi)壁上結(jié)垢，隨著冷卻器服役使用時(shí)間的增加，影響冷卻器列管內(nèi)壁結(jié)垢厚度以及面積不斷增加，冷卻器冷卻效果降低。嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致空壓機(jī)潤(rùn)滑油及壓縮空氣溫度過高，超過設(shè)定的安全值。所以需要定期進(jìn)行清洗。

在清洗過程中，向循環(huán)槽內(nèi)添加一定量的細(xì)砂，可提升清洗液的沖洗效果。在夏季清洗時(shí)，應(yīng)注意清洗液溫度，不應(yīng)超過60℃，的清洗溫度為30~50℃；若是在冬季對(duì)冷卻泵進(jìn)行清洗，可以適當(dāng)?shù)貙?duì)清洗液進(jìn)行加熱，以便提高清洗速度、提升清洗效果。一般情況下，冷卻器沖洗時(shí)間保持在4~6h，待清洗液中不產(chǎn)生氣泡時(shí)可以停止清洗。為了防止殘留的清洗液對(duì)列管產(chǎn)生腐蝕，待清洗結(jié)束后，可以在清水中添加5%蘇打水溶液，對(duì)冷卻器進(jìn)行沖洗，沖洗10min即可，后采用清水再次進(jìn)行清洗即可。